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首頁 > 技術支持 > 如何正確安裝動靜壓車床磨頭

更新時間：2025-08-22 點擊次數：354次

　　正確安裝動靜壓車床磨頭是確保機床加工精度和磨頭使用壽命的關鍵步驟。以下是詳細的安裝方法和注意事項：

　　一、安裝前的準備

　　檢查零部件：開箱檢查所有零部件，觀察在運輸過程中有無損傷。

　　清潔工作：確保機床主軸和安裝部位干凈，無油污和雜質，以避免在安裝過程中對磨頭造成損傷。

　　二、安裝步驟

　　安裝磨頭：將磨頭小心地裝上機床，注意在安裝過程中不要碰撞機床主軸。

　　加油：從泵站加油口處加入2#主軸油，油量約80升到油標的一半左右，加油時必須使用三層綢子布過濾，確保油的清潔。

　　連接電機：把泵站電機接入機床總開關，確保機床總開關打開時，泵站電機能夠正常工作。檢查泵站電機轉向是否順時針轉動。

　　油路循環：將高壓進油軟管插在加油口內，讓泵站工作15至20分鐘，使油路自循環，確保泵站出油清潔。

　　連接壓力繼電器：將泵站上的壓力繼電器接在磨頭電機的控制線路上，確保泵站供油壓力大于15kg時，磨頭電機可以啟動工作；壓力小于15kg時，磨頭電機不能啟動，以保護磨頭。

　　連接油管：把泵站上的高壓進油軟管接到磨頭上的進油接頭上，此步驟極為重要，必須仔細認真，確保在接頭時沒有雜質進入。

　　連接回油管：將回油管兩端分別接在磨頭和泵站回油管嘴上。

　　調整壓力：打開機床總開關，泵站工作，通過溢流閥調壓，將泵站壓力調整在2.0MPa至2.5MPa之間。

　　檢查靜壓狀態：觀察磨頭上的壓力表，此時磨頭處于靜壓狀態，靜壓應在8MPa至12MPa之間。輕輕轉動主軸，應無任何摩擦感覺，且可能有自轉現象。

　　檢查電機轉向：在不安裝皮帶的情況下，檢查磨頭電機轉向是否與磨頭一致，轉向必須正確。

　　檢查壓力繼電器：將泵站壓力調小到1.5MPa以下，啟動磨頭電機應不能啟動；將壓力調回2.0MPa至2.5MPa時，磨頭電機應能啟動。

　　安裝皮帶輪：在主軸處于靜壓浮起狀態下，安裝主軸皮帶輪并掛上皮帶，點動機床主軸，觀察轉向是否符合要求。

　　安裝砂輪：磨頭運轉半小時后，停掉磨頭電機。在主軸處于靜壓狀態下，安裝靜平衡好的砂輪。

　　試運行：啟動磨頭電機，修正砂輪，試磨工件。

　　三、重要提示

　　使用純正主軸油：切勿使用再生油，同時須經三層以上綢布過濾。

　　防止雜質進入：在連接油管和安裝過程中，要特別注意防止雜質進入油路和磨頭內部，以免影響磨頭的正常工作，甚至導致抱軸。

　　通過以上步驟，可以確保動靜壓車床磨頭的正確安裝，從而提高加工精度和設備的使用壽命。

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